糖廠是耗用熱能較多的企業(yè),要燃燒大量的燃料。中小型糖廠均用甘蔗渣作為燃料,若全廠熱能利用安排合理,蔗渣便能滿足生產(chǎn)需求,無需額外補(bǔ)充燒煤或者木柴??墒?,大多數(shù)中型糖廠甚至一些大型糖廠,由于熱能使用、安排存在問題,燃煤較高。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國制糖工業(yè)每年用煤約為150萬噸。目前國際上出現(xiàn)能源危機(jī),各國都需要想方設(shè)法節(jié)約能源以及尋找新能源。
在糖廠,蒸汽主要用于發(fā)電、濃縮糖汁和干燥糖。大多數(shù)糖廠用蔗渣和煤作為燃料。甘蔗糖廠的經(jīng)濟(jì)可行性在很大程度上取決于甘蔗渣作為燃料來產(chǎn)生動(dòng)力和加工蒸汽。另外,其他生物質(zhì)燃料(木材、稻草等)也可以用來降低鍋爐燃料的成本。石油和天然氣燃料也可用于制糖廠,它具有無預(yù)處理、燃燒持續(xù)、燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。
糖廠的鍋爐除了提供制糖生產(chǎn)工藝中需要的蒸汽,一般都設(shè)有汽輪發(fā)電機(jī),也就是熱電聯(lián)產(chǎn),所發(fā)出來的電力也是供本廠制糖,電力基本上可以自給自足。新力鍋爐根據(jù)客戶的實(shí)際需求和甘蔗糖廠建廠要求,為國內(nèi)外紡織廠定制合適的供熱方案。
國內(nèi)糖廠過去設(shè)置的鍋爐1.3MPa的低壓鍋爐,對(duì)于糖廠的用汽經(jīng)濟(jì)性和熱能利用來說是不合理的,因冊(cè),近年來糖廠普遍采用次中壓(2.5Mpa)和中亞(4Mpa)的鍋爐,取得較好節(jié)能效果。
制糖生產(chǎn)的用能特點(diǎn)是耗汽多,用電少。為了合理利用熱能,節(jié)約能源,目前糖廠普遍采用熱電聯(lián)產(chǎn)方式,以汽定電的原則,即鍋爐產(chǎn)汽量以工藝的耗汽量為準(zhǔn),而發(fā)電量則以蒸汽量而定。另外,選擇鍋爐時(shí)在滿足生產(chǎn)用汽的基礎(chǔ)上要考慮到擴(kuò)建的需要,應(yīng)選用額定蒸發(fā)量大些的鍋爐,這樣可達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益,亦可平衡生產(chǎn)。
糖廠是季節(jié)性生產(chǎn)工廠,生產(chǎn)時(shí)用電、用汽較平穩(wěn),停榨期間鍋爐也停止運(yùn)行。背壓式汽輪機(jī)能較好地滿足糖廠的實(shí)際要求:效率高、熱電聯(lián)產(chǎn)、以汽定電。背壓式汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力多為2.45Mpa 或3.43Mpa。 熱能利用率高,不需要冷凝器,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)少,安裝維護(hù)方便。
鍋爐應(yīng)有較高的有效率,并使鍋爐的出力、臺(tái)數(shù)和其它性能均能夠適應(yīng)熱負(fù)荷變化的需求,以有利于經(jīng)濟(jì)管理。如果使用一臺(tái)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行就能滿足用汽需求,則不宜使用兩臺(tái)鍋爐在較低負(fù)荷下運(yùn)行。但從安全生產(chǎn)的角度出發(fā),需要考慮單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐因故障停爐,備用爐短時(shí)間內(nèi)能否迅速啟動(dòng),以滿足供熱而不影響生產(chǎn)。
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